Çevrenin korunması için ortaya çıkan geri dönüşüm firmaları bugün büyük bir ekonomik faaliyet kolu olarak hizmet vermektedirler. Aynı zamanda tabiatı ve çevreyi de korumak adına büyük bir hizmeti yerine getirmektedirler. Çevrede, tabiatta, toprakta ve suda bulunan birçok atık ürün bu sayede yeniden kullanım imkânı bulmakta ve yeniden kullanım şansı yakalayarak ekonomik bir değer olmaktadır. Bu amaçla kurulan bu firmalar birçok alanda faaliyet göstermektedir. Burada firmanın kuruluş amacı belirleyici unsurdur zira birçok materyal yeniden kullanım imkânı bulabilmekte ve geri dönüşüm işlemlerine girebilmektedir. Bu materyaller arasında plastik unsur ilk sırayı almaktadır. Çünkü birçok yerde kullanım imkânı bulan plastik çok kullanışlı bir hammaddedir ve kolay şekil almaktadır. Plastik geri dönüşüm fabrikası bu çok kullanılan materyalleri alır ve çok farklı işlemlerden geçirerek yeniden kullanılacak hale getirir.
Bunun için yapılması gereken ilk şey fabrikanın gerekli alt yapı ile oluşturulmasıdır. Bu aşamada plastik geri dönüşümü için gereken makineler ve hatlar oluşturulur ki makinenin kalitesi iyi bir geri dönüşüm için çok önemlidir. Kalitesiz makinler ile elde edilen dönüşmüş plastik hammadde çok kaliteli olmayacağı için değeri de düşük olacaktır. Bununla birlikte tesis makineler ve geri dönüşüm sistemleri ile kurulduktan sonra yapılması gereken ise atık durumunda bulunan plastik unsurunun temin edilmesidir. Bunun için genellikle atık toplayan firmalar veya kişiler devreye sokulmaktadır. Plastik geri dönüşüm fabrikası bu hurda plastikleri topladıktan ve tesise getirdikten sonra mutlaka bir takım işlemlerden geçirmelidir.
Bu işlemlerin ilki tesise gelen plastiğin gruplara ayrılmasıdır ki buna ayrıştırma denir. Plastik çok farklı yapılarda üretilebilen unsurlardır ve her birinin geri dönüşüm için farklı değerlere ve ısılara ihtiyacı vardır. Bu ayrıştırma aşamasından sonra ise tesisteki kırma ve kesme makineleri ile birlikte plastik küçük parçalara ayrılır ki bu uygulama ile büyük bir elektrik tasarrufu sağlanmış olur. Çünkü geri dönüşüm için uygun hale getirilmek için küçük parçalara ayrılan plastik unsurlar eritme aşamasında çok daha kolay sıvılaşmaktadır. Eğer küçük parçalara ayrılmaz ise çok daha uzun sürede eriyecektir ve bu da elektrik sarfiyatını çok fazla olarak artıracaktır. Plastik geri dönüşüm fabrikası bu aşamadan sonra elde ettiği plastik çapakları yıkama havuzuna gönderir. Çünkü plastik unsurlarda bulunan kirlerin geri dönüşümü olumsuz etkilediği bilinmektedir. Bu durum geri dönüştürülen ürünün kalitesini olumsuz olarak etkiler.
Yıkama aşaması sıcak ve soğuk olarak yapılabilmektedir. Ayrıca plastik materyallerde yer alan farklı unsurlar için de kimyasal yıkama işlemi de yapılmalıdır. Tüm bu temizlik aşamalarından sonra ise elde edilen plastik çapaklar üstünde bulunan nem ve su unsurundan arındırılmak için yüksek dereceli kurutma işlemlerine tabi tutulur. Böylece ısıl işlem öncesi plastik geri dönüşüm fabrikası tarafından nemi ve suyu alınan plastik küçük parçacıklar tamamen eritmeye müsait hale gelir. Son aşama olan eritme aşamasında ise küçük parçacıklı plastik unsurlar yüksek ısılardaki eritme fırınına girer ki bunun neticesinde ortaya sıvı halde bir plastik hammadde çıkar. Bu hammaddenin değerlendirilmesi için kalıplara dökülebilir ki bu konuda plastik geri dönüşüm fabrikası çok fazla opsiyona sahiptir. Plastik yapısı gereği defalarca kere geri dönüşüm yapılabilmekte ve her defasında aynı kaliteyle işlem görüp yeniden kullanım değeri kazanabilmektedir. Bu hem ekonomik anlamda çok önemlidir hem de tabiatı korumak ve dünyanın yok olan hammadde unsurlarına sahip çıkmak anlamında çok önemli bir hizmettir.